Soal 1:

Apa yang menjadi langkah pertama dalam proses pengecoran investasi?

A. Pembuatan cetakan keramik 

B. Solidifikasi dan pendinginan 

C. Pembuatan pola dari lilin atau bahan cerai 

D. Pemanasan dan penghilangan pola 

E. Pengisian cetakan dengan logam cair 

Jawaban: C

Pembahasan: Langkah pertama dalam proses pengecoran investasi adalah pembuatan pola dari lilin atau bahan cerai.

---

Soal 2:

Apa yang menjadi keuntungan utama dari pengecoran investasi?

A. Proses pengecoran yang sederhana 

B. Cocok untuk produksi dalam jumlah besar 

C. Tidak memerlukan tahap pengerjaan manual 

D. Menghasilkan produk dengan kualitas tinggi dan detail halus 

E. Biaya pembuatan cetakan rendah 

Jawaban: D

Pembahasan: Pengecoran investasi menghasilkan produk dengan kualitas tinggi dan detail halus.

---

Soal 3:

Apa yang menjadi salah satu kekurangan dari pengecoran investasi?

A. Cocok untuk produksi dalam jumlah besar 

B. Proses pengecoran yang sederhana 

C. Tidak memerlukan tahap pengerjaan manual 

D. Biaya pembuatan cetakan investasi rendah 

E. Proses pengecoran yang kompleks dan biaya pembuatan cetakan tinggi 

Jawaban: E

Pembahasan: Salah satu kekurangan pengecoran investasi adalah proses pengecoran yang kompleks dan biaya pembuatan cetakan investasi yang tinggi untuk produksi dalam jumlah kecil.

Soal 1:

Apa yang menjadi keuntungan utama dari pengecoran kokil?

A. Cocok untuk produksi dengan volume kecil 

B. Biaya investasi awal yang rendah 

C. Menghasilkan produk dengan ketelitian dimensi yang rendah 

D. Efisien untuk produksi massa 

E. Tidak cocok untuk produk dengan dinding tipis

Jawaban: D

Pembahasan: Pengecoran kokil adalah metode yang cepat, efisien, dan cocok untuk produksi massa.

---

Soal 2:

Apa yang menjadi kekurangan utama dari pengecoran kokil?

A. Cocok untuk produksi dengan volume kecil 

B. Memerlukan biaya investasi awal yang tinggi 

C. Menghasilkan produk dengan ketelitian dimensi yang tinggi 

D. Efisien untuk produk dengan dinding tipis 

E. Tidak cocok untuk struktur yang rumit

Jawaban: B

Pembahasan: Salah satu kekurangan pengecoran kokil adalah memerlukan biaya investasi awal yang tinggi untuk pembuatan cetakan kokil.

---

Soal 3:

Apa yang menjadi salah satu langkah pertama dalam proses pengecoran kokil?

A. Pemisahan produk cor dari cetakan kokil 

B. Injeksi logam cair ke dalam cetakan kokil 

C. Pemanasan cetakan kokil 

D. Solidifikasi dan pendinginan produk cor 

E. Tahap finishing produk cor

Jawaban: C

Pembahasan: Pemanasan cetakan kokil merupakan salah satu langkah pertama dalam proses pengecoran kokil.

Soal 1:

Apa yang menjadi salah satu kelebihan utama pengecoran pasir?

A. Permukaan produk cor yang sangat halus 

B. Usia pakai cetakan pasir yang panjang 

C. Hanya cocok untuk produksi massa 

D. Tidak dapat digunakan untuk produk dengan dinding tebal 

E. Keterbatasan dalam bentuk dan ukuran produk

Jawaban: B

Pembahasan: Meskipun cetakan pasir memiliki kelebihan lain, salah satu kelebihan utamanya adalah usia pakai yang relatif panjang.

---

Soal 2:

Apa yang menjadi salah satu kekurangan pengecoran pasir?

A. Cocok untuk produksi satu unit hingga produksi massa 

B. Dapat digunakan untuk produk dengan dinding tebal 

C. Usia pakai cetakan pasir yang panjang 

D. Permukaan produk cor mungkin tidak sehalus pada metode pengecoran lain 

E. Tidak ekonomis dan fleksibel

Jawaban: D

Pembahasan: Salah satu kekurangan pengecoran pasir adalah bahwa permukaan produk cor mungkin tidak sehalus pada metode pengecoran lain seperti die casting atau vacuum casting.

---

Soal 3:

Apa fungsi utama pola dalam proses pengecoran pasir?

A. Mengisi rongga cetakan 

B. Membentuk rongga cetakan 

C. Menentukan bentuk akhir produk cor 

D. Memberikan kehalusan pada produk cor 

E. Merangsang proses solidifikasi

Jawaban: C

Pembahasan: Pola adalah model atau cetakan awal yang menentukan bentuk akhir dari produk cor dalam proses pengecoran pasir.

Soal 1:

Apa yang menjadi salah satu keuntungan utama pengecoran vakum?

A. Cocok untuk produksi massa 

B. Cetakan memiliki umur pemakaian terbatas 

C. Tidak dapat menciptakan produk dengan detail yang tajam 

D. Fleksibel untuk produksi skala kecil dan pembuatan prototipe 

E. Menggunakan cetakan dari baja tahan karat

Jawaban: D

Pembahasan: Pengecoran vakum cocok untuk produksi skala kecil dan pembuatan prototipe karena metodenya yang cepat dan fleksibel.

---

Soal 2:

Apa yang menjadi kekurangan utama pengecoran vakum?

A. Proses pengisian cetakan yang cepat 

B. Cocok untuk produksi massa 

C. Cetakan memiliki umur pemakaian terbatas 

D. Tidak dapat menghasilkan produk dengan ketelitian dimensi yang tinggi 

E. Menggunakan cetakan dari silikon atau material elastomer

Jawaban: C

Pembahasan: Cetakan pada pengecoran vakum dapat memiliki umur pemakaian terbatas, terutama jika digunakan untuk produksi dalam jumlah besar.

---

Soal 3:

Apa fungsi utama tekanan negatif (vakum) dalam proses pengecoran vakum?

A. Mengisi rongga cetakan dengan logam cair 

B. Mengeluarkan udara dari rongga cetakan 

C. Mempercepat proses solidifikasi 

D. Mengatur kecepatan pendinginan 

E. Membantu pemisahan produk dari cetakan

Jawaban: B

Pembahasan: Vakum digunakan untuk mengeluarkan udara dari rongga cetakan, memastikan pengisian cetakan oleh logam cair dengan baik.

Soal 1:

Apa yang menjadi keunggulan utama pengecoran tekanan dibandingkan dengan pengecoran gravitasi?

A. Biaya investasi yang rendah 

B. Cocok untuk produk dengan dinding tipis 

C. Proses pengisian yang lambat 

D. Tidak memerlukan mesin pengecoran tekanan tinggi 

E. Permukaan produk yang lebih kasar

Jawaban: B

Pembahasan: Pengecoran tekanan cocok untuk produk dengan struktur kompleks dan permukaan yang halus, termasuk yang memiliki dinding tipis.

---

Soal 2:

Apa yang menjadi salah satu kekurangan utama pengecoran tekanan?

A. Proses pengisian yang lambat 

B. Permukaan produk yang kasar 

C. Biaya investasi awal yang tinggi 

D. Cocok untuk produk dengan dinding tipis 

E. Penggunaan cetakan baja tahan karat

Jawaban: C

Pembahasan: Pengecoran tekanan memerlukan mesin pengecoran tekanan tinggi, sehingga biaya investasi awalnya tinggi.

---

Soal 3:

Apa yang membedakan proses pengisian cetakan antara pengecoran gravitasi dan pengecoran tekanan?

A. Penggunaan cetakan baja tahan karat 

B. Kecepatan pengisian cetakan 

C. Proses solidifikasi dan pendinginan 

D. Penggunaan logam cair 

E. Toleransi dimensi produk cor

Jawaban: B

Pembahasan: Pengecoran tekanan menggunakan tekanan tinggi untuk pengisian cetakan dengan cepat, sedangkan pengecoran gravitasi menggunakan gaya gravitasi yang memungkinkan pengisian yang lebih lambat.

Soal 1:

 Apa yang membedakan pengecoran gravitasi dengan pengecoran tekanan tinggi seperti die casting?

A. Pemanasan cetakan 

B. Penggunaan riser 

C. Sumber energi yang digunakan 

D. Gaya yang digunakan untuk mengisi cetakan 

E. Jenis logam yang digunakan

Jawaban: D

Pembahasan: Pengecoran gravitasi menggunakan gaya gravitasi untuk mengisi cetakan, sedangkan die casting menggunakan tekanan tinggi untuk proses pengisian cetakan.

---

Soal 2:

Apa keuntungan dari pengecoran gravitasi dibandingkan dengan die casting?

A. Cocok untuk produksi massa 

B. Lebih cepat dalam proses pengisian cetakan 

C. Menghasilkan produk dengan toleransi dimensi yang sangat ketat 

D. Lebih ekonomis untuk produksi skala kecil 

E. Menghasilkan produk dengan porositas yang lebih rendah

Jawaban: D

Pembahasan: Pengecoran gravitasi lebih ekonomis dan cocok untuk produksi skala menengah atau kecil, sedangkan die casting lebih cocok untuk produksi massa.

---

Soal 3:

Apa yang menjadi kekurangan pengecoran gravitasi terkait dengan dimensi produk?

A. Proses pengisian yang lambat 

B. Tidak cocok untuk produksi massa 

C. Kesulitan dalam pemanasan cetakan 

D. Tidak ideal untuk produk dengan toleransi dimensi yang sangat ketat 

E. Permukaan produk yang kurang halus

Jawaban: D

Pembahasan: Pengecoran gravitasi tidak ideal untuk produk dengan toleransi dimensi yang sangat ketat karena proses pengisian yang lambat.

Soal 1:

Apa tujuan dari pengamplasan (grinding) pada tahap pembersihan dan penyelesaian produk cor?

A. Menghilangkan ketidaksempurnaan pada permukaan 

B. Mengurangi dimensi akhir produk 

C. Menambah berat produk cor 

D. Mencegah korosi pada produk 

E. Meningkatkan kekuatan struktural produk

Jawaban: A

Pembahasan: Pengamplasan digunakan untuk menghilangkan ketidaksempurnaan pada permukaan produk cor dan mencapai tampilan yang lebih rata dan halus.

---

Soal 2:

Apa fungsi utama dari riser atau feeding system pada tahap pembersihan dan penyelesaian produk cor?

A. Membantu pengamplasan 

B. Menambahkan berat produk cor 

C. Menjaga aliran logam selama pengecoran 

D. Memberikan perlakuan permukaan 

E. Mencegah korosi pada produk

Jawaban: C

Pembahasan: Riser atau feeding system digunakan untuk memastikan aliran logam selama pengecoran, bukan pada tahap pembersihan dan penyelesaian.

---

Soal 3:

Apa yang perlu diperiksa dalam tahap pengecekan kualitas pada produk cor setelah proses finishing?

A. Warna produk cor 

B. Dimensi akhir produk 

C. Kuantitas bahan baku 

D. Kehalusan permukaan 

E. Kondisi furnace pada tahap pengecoran

Jawaban: D

Pembahasan: Pengecekan kualitas pada tahap penyelesaian harus memperhatikan kehalusan permukaan produk cor dan memastikan tidak ada ketidaksempurnaan.